No segmento de mineração, cada detalhe faz diferença, quando falamos em transporte de minério, eficiência e segurança caminham lado a lado com a redução de custos e a disponibilidade dos equipamentos. Foi exatamente nesse cenário que a Mercúrio se destacou ao implementar sua solução de raspadores em uma planta de bauxita no Brasil, entregando ganhos expressivos em produtividade, redução de manutenção e aumento da vida útil das lâminas.
O desafio enfrentado pelo cliente
A planta do cliente, importante produtora de bauxita no país, estava insatisfeita com a performance dos raspadores utilizados em seus transportadores. A situação era crítica:
- O raspador primário apresentava vida útil média de apenas 26 dias por lâmina.
- O raspador secundário tinha desempenho ainda inferior, com média de 23 dias de vida útil.
- A baixa eficiência de raspagem obrigava a equipe a realizar limpeza manual da calha duas vezes por dia, aumentando os custos e a exposição dos trabalhadores a riscos.
- Para tentar compensar a baixa eficiência, o cliente chegou a instalar um raspador terciário, além de utilizar dispositivos pneumáticos para ajuste da pressão das lâminas.
Mesmo com tantas medidas, os resultados não eram satisfatórios. O excesso de material aderido às correias, o desgaste acelerado e a necessidade de ajustes constantes estavam comprometendo não apenas a produtividade, mas também a confiabilidade da operação.
Era preciso encontrar uma solução mais eficiente, durável e que trouxesse resultados de longo prazo.
A solução Mercúrio
A Mercúrio foi acionada para analisar o cenário e propor uma alternativa, após um estudo técnico detalhado, nossa equipe recomendou a instalação de dois raspadores de alta performance.
Raspador primário de poliuretano (PU), com lâmina segmentada e sistema de
autocompensarão com molas de aço inoxidável.
Raspador secundário de tungstênio, com lâmina inteiriça e sistema de autocompensarão por alavancas internas.
Linha de Raspadores Mercúrio
Esta configuração adotada pela Mercúrio, substituiu três raspadores utilizados anteriormente, além de eliminar a necessidade do dispositivo pneumático de ajuste de pressão, ou seja, menos equipamentos, menor complexidade operacional e mais eficiência.
ANTES
DEPOIS
Instalação e acompanhamento
A instalação ocorreu em dezembro de 2024. Diferentemente da solução anterior, que exigia ajustes frequentes e manutenção constante, os raspadores Mercúrio demonstraram alta durabilidade e estabilidade desde os primeiros dias de operação.
- O primeiro ajuste das lâminas do raspador primário só foi necessário em fevereiro de 2025, três meses após a instalação;
- O raspador secundário operou por mais de seis meses sem necessidade de ajuste, mantendo a performance.
Houve performance não apenas com relação a superioridade técnica dos equipamentos, mas também a confiabilidade de um sistema projetado para reduzir intervenções e aumentar a disponibilidade do transportador.
Resultados alcançados
Os benefícios da solução Mercúrio foram claros e imediatos, pois a eficiência de raspagem aumentou significativamente, praticamente eliminando a necessidade de limpeza manual da calha, o que liberou mão de obra e elevou a segurança da operação.
Além disso, os novos raspadores apresentaram uma vida útil de cinco a oito vezes maior em comparação com os modelos concorrentes, houve destaque para a redução da necessidade de ajustes, já que o sistema patenteado de autocompensarão garante a manutenção consistente da pressão das lâminas, diminuindo a frequência de intervenções.
Assim, a planta deixou de utilizar o raspador terciário e o dispositivo pneumático, resultando em economia com aquisição, manutenção e consumo de energia.
Reconhecimento do cliente
O desempenho dos raspadores Mercúrio chamou a atenção da equipe de engenharia da mineradora e em fevereiro de 2025, após três meses de operação com resultados acima do esperado, a solução foi oficialmente aprovada.
| KPI | Solução Anterior | Solução Mercúrio |
|---|---|---|
| Vida útil – Lâminas Primárias | 1 mês | 4-5 meses |
| Vida útil – Lâminas Secundárias | 1 mês | 7-8 meses |
| Frequência limpeza de calha | 2x por dia | 1x por semana |
| Trocas de lâmina por ano | 12 trocas Primário, 14 trocas Secundário | 3 trocas Primário, 2 trocas Secundário |
| Custo Anual – Lâminas neste transportador | Aprox. R$ 95K | Aprox. R$ 35K |
| Economia Anual direta para 1 transportador | — | R$ 60K Redução de 63% do custo atual |
Mais do que isso, a empresa decidiu expandir o uso dos raspadores Mercúrio, iniciando a instalação em outros quatro transportadores da planta, esse reconhecimento reforça a confiança de grandes players da mineração em nossas soluções e comprova a capacidade da Mercúrio de entregar valor real e duradouro.
Por que escolher a Mercúrio?
Este case de sucesso deixa claro como a escolha do raspador certo pode transformar a eficiência de um transportador de correia, investimos constantemente em pesquisa, desenvolvimento e inovação para oferecer produtos que unem tecnologia, durabilidade e
confiabilidade.
Nossos raspadores contam com sistemas patenteados, que garantem:
- Ajustes menos frequentes;
- Maior vida útil das lâminas;
- Melhor custo-benefício em comparação com soluções convencionais.
Além disso, oferecemos suporte técnico especializado em todo o processo: da análise do cenário até a instalação e acompanhamento pós-venda, essa proximidade com o cliente é o que garante não apenas bons resultados, mas também parcerias de longo prazo.
Falando em benefícios:
Em uma mineradora, cada parada não programada, cada manutenção extra e cada perda de eficiência se traduzem em custos elevados.
Com os nossos raspadores, nosso cliente conseguiu transformar sua operação eliminando desperdícios, aumentando a vida útil dos componentes e elevando a segurança de sua planta.
Mais do que fornecer raspadores, a Mercúrio entregou uma solução que trouxe tranquilidade, produtividade e confiança, se sua operação também enfrenta desafios com sistema de limpeza utilizado em suas correias transportadoras, conte com a conosco!
